Este artigo enumera algúns termos profesionais comúns e explicacións para o procesamento da cadea de montaxeMáquina SMT.
21. BGA
BGA é a abreviatura de "Ball Grid Array", que fai referencia a un dispositivo de circuíto integrado no que os cables do dispositivo están dispostos en forma de reixa esférica na superficie inferior do paquete.
22. QA
QA é a abreviatura de "Garantía de calidade", referíndose a Garantía de calidade.Enmáquina de escoller e colocarprocesamento é moitas veces representado por inspección de calidade, para garantir a calidade.
23. Soldadura baleira
Non hai estaño entre o pin do compoñente e a almofada de soldadura ou non hai soldadura por outros motivos.
24.Forno de refluxoSoldadura falsa
A cantidade de estaño entre o pin do compoñente e a almofada de soldadura é demasiado pequena, o que está por debaixo do estándar de soldadura.
25. soldadura en frío
Despois de que a pasta de soldadura estea curada, hai unha vaga adherencia de partículas na almofada de soldadura, que non está á altura do estándar de soldadura.
26. As partes incorrectas
Localización incorrecta dos compoñentes debido a un erro de BOM, ECN ou outros motivos.
27. Faltan pezas
Se non hai ningún compoñente soldado onde se deba soldar o compoñente, chámase falta.
28. Bola de estaño de escoria
Despois da soldadura da placa PCB, hai unha bola de lata de escoria extra na superficie.
29. Probas TIC
Detecta circuíto aberto, curtocircuíto e soldadura de todos os compoñentes do PCBA probando o punto de proba de contacto da sonda.Ten as características de operación sinxela, localización de fallos rápida e precisa
30. Proba FCT
A proba FCT adoita denominarse proba funcional.A través da simulación do ambiente operativo, PCBA está en varios estados de deseño no traballo, para obter os parámetros de cada estado para verificar a función de PCBA.
31. Proba de envellecemento
A proba de combustión consiste en simular os efectos de varios factores sobre o PCBA que poden ocorrer nas condicións reais de uso do produto.
32. Proba de vibración
A proba de vibración consiste en probar a capacidade antivibración de compoñentes simulados, pezas de recambio e produtos completos da máquina no entorno de uso, transporte e proceso de instalación.A capacidade de determinar se un produto pode soportar unha variedade de vibracións ambientais.
33. Montaxe rematada
Despois de completar a proba, o PCBA e a carcasa e outros compoñentes ensamblan para formar o produto acabado.
34. IQC
IQC é a abreviatura de "Control de calidade entrante", refírese á inspección de calidade entrante, é o almacén para mercar o control de calidade do material.
35. X – Detección de raios
A penetración de raios X úsase para detectar a estrutura interna de compoñentes electrónicos, BGA e outros produtos.Tamén se pode usar para detectar a calidade de soldadura das unións de soldadura.
36. malla de aceiro
A malla de aceiro é un molde especial para SMT.A súa función principal é axudar na deposición de pasta de soldadura.O propósito é transferir a cantidade exacta de pasta de soldadura ao lugar exacto da placa PCB.
37. aparello
As plantillas son os produtos que se deben utilizar no proceso de produción por lotes.Coa axuda da produción de jigs, os problemas de produción pódense reducir moito.As plantillas xeralmente divídense en tres categorías: as plantillas de montaxe de procesos, as de proba de proxectos e as de proba de placas de circuíto.
38. IPQC
Control de calidade no proceso de fabricación de PCBA.
39. OQA
Inspección de calidade dos produtos acabados cando saen da fábrica.
40. Comprobación de fabricabilidade do DFM
Optimizar o deseño do produto e os principios de fabricación, o proceso e a precisión dos compoñentes.Evita os riscos de fabricación.
Hora de publicación: 09-07-2021