Deseño e prototipado
O primeiro paso no proceso de fabricación eléctrica de caixas metálicas é o deseño e prototipado.O equipo de deseño traballa en estreita colaboración co cliente para crear debuxos CAD que cumpran as súas especificacións.Unha vez finalizado o deseño, créase un prototipo para garantir que o deseño é factible de fabricar.
Durante a fase de prototipado, o equipo pode facer axustes no deseño para garantir que sexa rendible e satisfaga as necesidades do cliente.Unha vez aprobado o prototipo, pode comezar o proceso de produción.
Produción e montaxe
O proceso de produción de aparellos de caixa metálica implica unha serie de pasos que inclúen corte, dobra, soldadura e montaxe.A chapa metálica córtase ao tamaño e forma necesarios mediante un cortador de láser ou plasma.Despois, a chapa metálica dóbrase mediante unha prensa.
Unha vez dobradas as chapas metálicas, sáldanse para formar a caixa.O proceso de soldadura é esencial para garantir que a caixa sexa forte e duradeira.Despois da soldadura, a caixa límpase e prepárase para a súa montaxe.
Despois, os compoñentes eléctricos encábanse na caixa e a caixa é montada.O proceso de montaxe inclúe a colocación da tapa e calquera outro accesorio necesario.
Control de calidade
O control de calidade é unha parte importante do proceso de fabricación.Os aparellos de caixas metálicas son verificados en todas as fases da produción para garantir que cumpren as especificacións do cliente e son de alta calidade.
O equipo de control de calidade verifica as dimensións, a calidade da soldadura e os compoñentes eléctricos para garantir que cumpren os estándares esixidos.Calquera defecto é identificado e corrixido antes de que o produto sexa enviado ao cliente.
En resumo, o proceso de fabricación de aparellos de caixa metálica inclúe deseño e prototipado, produción e montaxe e control de calidade.Cada paso do proceso é fundamental para garantir que o produto final cumpra as especificacións do cliente e sexa de alta calidade.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., establecida en 2010 con máis de 100 empregados e máis de 8000 m².fábrica de dereitos de propiedade independentes, para garantir a xestión estándar e conseguir os efectos máis económicos, así como aforrar custos.
Posuíu o propio centro de mecanizado, ensamblador cualificado, probador e enxeñeiros de control de calidade, para garantir as fortes habilidades para a fabricación, calidade e entrega de máquinas NeoDen.
O único entre todos os fabricantes chineses que rexistraron e aprobaron CE por TUV NORD.
NeoDen ofrece soporte técnico e servizo de por vida para todas as máquinas NeoDen, ademais, actualizacións regulares de software baseadas nas experiencias de uso e a solicitude diaria real dos usuarios finais.
Hora de publicación: 16-Xun-2023