Mantemento de equipos de soldadura selectiva por onda

Mantemento demáquina de soldadura selectiva por onda

Para os equipos de soldadura por ondas selectivas, xeralmente hai tres módulos de mantemento: módulo de pulverización de fluxo, módulo de prequecemento e módulo de soldadura.

1. Mantemento e mantemento do módulo de pulverización de fluxo

A pulverización de fluxo é selectiva para cada unión de soldadura e un mantemento adecuado pode garantir o seu funcionamento estable e precisión.Durante o proceso de pulverización, normalmente queda unha pequena cantidade de fluxo na boquilla e o seu disolvente evaporarase e producirá condensación.Polo tanto, é necesario limpar a boquilla e a zona circundante cun pano sen po mergullado en alcohol ou outras solucións orgánicas antes de comezar cada produción para eliminar o residuo de fluxo da boquilla para evitar que a boquilla se bloquee e resulte nun revestimento deficiente de as primeiras placas en produción continua.
Requírese un mantemento exhaustivo da boquilla nos seguintes tres casos: funcionamento continuo do equipo ata 3000 horas;funcionamento continuo do equipo durante un ano;e continuación da produción despois dunha semana de inactividade.Un mantemento exhaustivo debe prestar atención á limpeza interna da boquilla, e o seu dispositivo de atomización é mellor limpar con limpeza por ultrasóns.Antes de usar a limpeza por ultrasóns, a solución de limpeza quéntase a uns 65 ° C, o que pode mellorar a capacidade de descontaminación.Ao mesmo tempo, as tuberías e as partes de selado do módulo de pulverización tamén deben ser revisadas a fondo.

2. Mantemento do módulo de prequecemento

Cada vez que se acende e utiliza o equipo, débese comprobar o módulo de prequecemento para ver se o vidro de alta temperatura está roto e rachado e, se é así, substituílo a tempo.Se non, cómpre usar un pano de algodón suave mergullado en auga ou alcohol para limpar os contaminantes da súa superficie.Cando hai residuos de fluxo persistentes na súa superficie, podes usar unha solución de limpeza especial para limpar a súa superficie.

No módulo de prequentamento, o termopar úsase para medir a temperatura de prequentamento e ten un papel moi importante.Xeralmente, o termopar está instalado en paralelo co tubo de calefacción.No proceso de uso, se o termopar e o tubo de calefacción non están paralelos, comprobe se está danado e substitúe o termopar a tempo cando sexa necesario.

3. Mantemento do módulo de soldadura

O módulo de soldadura é o módulo máis preciso e importante da máquina de soldadura de selección, xeralmente está situado na parte superior do módulo de calefacción de aire quente, no medio do módulo de transporte e na parte inferior do módulo de soldadura, o seu estado de traballo afecta directamente. a calidade da soldadura de placas de circuíto, polo que o seu mantemento tamén é moi importante.
Cando a onda comeza a correr, se a boquilla non está completamente mollada pola soldadura, a parte que non estea mollada bloqueará o fluxo de soldadura e a estabilidade da onda e a precisión da soldadura veranse moi afectadas.Neste momento, a boquilla debe ser rapidamente un traballo de desoxidación, se non, a boquilla será rapidamente oxidada e desguazada.
O proceso de soldadura por ondas producirá unha certa cantidade de óxido (principalmente cinzas e escorias de estaño), cando é demasiado afectará a mobilidade do estaño, é a principal causa da soldadura baleira e da ponte, pero tamén bloquea o porto de nitróxeno, reduce o papel. de protección de nitróxeno, de xeito que a rápida oxidación da soldadura.Polo tanto, no proceso de soldeo para prestar atención á eliminación de escoria de cinzas de estaño, pero tamén comprobar se a saída de nitróxeno está bloqueada.