Introdución á liña de produción automática Neoden PCB

Liña de produción automática de PCB图片22

cargador de PCB

1 、 deseño sólido e estable.

2, sistema de control PLC.

3, interruptor de membrana LED táctil lixeiro ou panel de control de pantalla táctil

4, opcións dispoñibles

5, abrazaderas pneumáticas superior e inferior para asegurar o estante de revistas

6, presión regulada no empuxe para evitar danos na placa

7 、 Visualización do código de erro de autodiagnóstico

8, compatible con SMEMA

 Impresora de soldadura automática

1) Parámetro PCB

Tamaño máximo da placa (X * Y): 450 mm * 350 mm

Tamaño mínimo da placa (X * Y): 50 mm * 50 mm

Espesor da PCB: 0,4 mm ~ 6 mm Deformación: ≤ 1% Diagonal

Peso máximo da placa: 3 kg

Peso máximo da placa: configuración de 3 mm

Distancia máxima inferior: 20 mm

Velocidade de transferencia: 1500 mm/s (máx.)

Dirección da órbita de transferencia: LR,RL,LL,RR

2) Parámetros de impresión

Cabezal de impresión: Cabezal de impresión intelixente flotante (dous motores independentes conectados directamente)

Tamaño do cadro da plantilla: 470 mm * 370 mm ~ 737 mm * 737 mm

Área máxima de impresión (X*Y): 450mm*350mm

Tipo de raspador: rasqueta de aceiro/cola (Anxo 45°/50°/60° que coincide co proceso de impresión)

Lonxitude da escobilla: 300 mm (opcional con lonxitude de 200 mm-500 mm)

Altura da escobilla: 65±1 mm

Grosor da escobilla: 0,25 mm Revestimento de carbono tipo diamante

Modo de impresión: Impresión simple ou dobre Squeegee

Longitud de desmoldeo: 0,02 mm-12 mm

Velocidade de impresión: 0~200 mm/s

Presión de impresión: 0,5 kg-10 kg

Carreira de impresión: ± 200 mm (desde o centro)

Transportador

Lonxitude do transportador: 0,8 m

Peso bruto: 49 kg

Tamaño do embalaxe: 88 * 72 * 31 cm

Alimentación: 220 V

 Máquina de selección e colocación NeoDen K1830

  1. 8 boquillas sincronizadas que garanten unha precisión de colocación repetible con alta velocidade
  2. A máquina funciona cun sistema operativo Linux altamente estable e seguro
  3. Cámaras de dobre marca para chegar aos alimentadores extremos para unha mellor calibración
  4. O sistema de cámara de compoñentes de alta resolución e alta velocidade mellora a velocidade global da máquina
  5. A interface de comunicación Ethernet para todas as viaxes de sinal interno fai que a máquina funcione máis estable e flexible
  6. O sistema de control de servo de bucle pechado con retroalimentación fai que a máquina funcione máis precisa
  7. A localización do alimentador pneumático pódese calibrar de forma automática e rápida, para garantir un funcionamento sinxelo e unha alta eficiencia
  8. A localización do PCB pódese calibrar de forma automática e rápida, en función da solicitude de colocación correcta e específica

 Forno de refluxo IN12

1. Sistema de filtrado de fume de soldadura integrado, filtración eficaz de gases nocivos, aparencia elegante e ecolóxico, máis acorde co ambiente de uso de gama alta.

2. O sistema de control ten características de alta integración, resposta oportuna, baixa taxa de fallos e mantemento cómodo.

3. O deseño único do módulo de calefacción ten as características de precisión de control de alta temperatura, distribución uniforme da temperatura na área de compensación térmica, alta eficiencia de compensación térmica e baixo consumo de enerxía.

4. Convección de aire quente, excelente rendemento de soldadura.

5. Placa de calefacción de aliaxe de aluminio de alto rendemento en lugar de tubo de calefacción, tanto de aforro enerxético como de alta eficiencia, e a desviación transversal da temperatura redúcese significativamente en comparación cos produtos similares do forno de refluxo no mercado.

Descargador de PCB

  1. Deseño sólido e estable.
  2. Sistema de control PLC.
  3. Interruptor de membrana LED táctil lixeiro ou opcións de panel de control de pantalla táctil dispoñibles.
  4. Abrazaderas neumáticas superior e inferior para asegurar el estante de revistas.
  5. Presión regulada no empuxe para evitar danos na táboa.
  6. Visualización do código de erro de autodiagnóstico.
  7. Compatible con SMEMA.

 Liña de produción automática de PCB


Hora de publicación: 23-xan-2021

Envíanos a túa mensaxe: