Método de limpeza da cámara do forno de refluxo

Despois dun período de uso, oforno de refluxoA cámara contén unha gran cantidade de residuos de fluxo de colofonia na parede interna da cámara de refluxo e nos tubos da zona de refrixeración, o que reducirá a temperatura da calor da soldadura por refluxo e levará a unha mala calidade de soldadura.Polo tanto, a cámara do forno de refluxo debe ser desmontada, limpada e fregada regularmente.

Antes de limpar a cámara do forno de refluxo, cómpre preparar as ferramentas pertinentes, incluíndo chaves chaves, axentes de limpeza, luvas de goma, espátulas, etc.

Pasos e métodos de limpeza

1. Asegúrate de que non hai placa PCBA na cámara, desconecta a alimentación e agarda 60 minutos.

2. Arrefríe a temperatura ata 50 graos, desconecte a conexión externa da cámara de refluxo, acenda o motor da cámara pneumática e abra a cámara.

3. Desmonte as pezas e límpaas co limpador de ultrasóns, e limpa e limpa de novo co pulverizador para as pezas non desmontadas.

Precaucións

1. Concéntrase na limpeza da parede interna da cámara do forno e da zona de refrixeración

2. O condensador, o tubo de recuperación, a soldadura por refluxo pódense desmontar pezas na máquina de limpeza por ultrasóns para limpar.

3. A limpeza do forno debe escoller produtos non corrosivos, os axentes de limpeza corrosivos formarán corrosión na superficie metálica despois da limpeza e danarán o equipo.

4. Despois da limpeza, só tes que secar ao aire directamente.

5. Limpeza regular.

Características deForno de refluxo NeoDen IN12C

1. O deseño único do módulo de calefacción ten as características de precisión de control de alta temperatura, distribución uniforme da temperatura na zona de compensación térmica, alta eficiencia de compensación térmica e baixo consumo de enerxía.

2. Convección de aire quente, excelente rendemento de soldadura.

3. Pódense almacenar 40 ficheiros de traballo para facilitar a carga durante o proceso de traballo.

4. Pódese mostrar a curva da temperatura de soldadura do PCB baseándose na medición en tempo real.

5. Os sistemas de filtro de fumes de soldadura optimizados probados polo software de simulación de fluxo de aire dedicado poden filtrar gases nocivos e garantir que IN12 manteña a temperatura ambiente, reducindo a perda de calor e reducindo o consumo de enerxía de traballo.

6. O deseño único da placa de calefacción garante de forma eficaz que IN12 arrefríe uniformemente unha vez que se deteña a calefacción e evita eficazmente a deformación e os danos causados ​​pola rápida caída da temperatura.