O papel dos sete sensores da máquina SMT

Máquina NeoDen K1830 PNP

O sensor é un importante instrumento de indución no procesamento e produción deMáquina SMT.Desempeña un papel importante na liña de produción de SMT.

1. Montar sensor de cabeza: co aumento deCabezal de montaxe SMTvelocidade e precisión, a cabeza de montaxe colocada sobre os compoñentes do substrato dos requisitos intelixentes son cada vez máis altas.
2. Sensor láser: o láser foi amplamente utilizado nomáquina de escoller e colocar, pode axudar a identificar a coplanaridade dos pinos do dispositivo, o sensor láser tamén pode identificar a altura do dispositivo, acurtando así o tempo de preparación da produción.
3. Sensor de área: para operar con seguridade durante o procesamento da máquina de montaxe, os sensores adoitan establecerse na área móbil da cabeza de parche para supervisar o espazo operativo polo principio fotoeléctrico e evitar danos por corpos estraños.
4. Sensor de presión negativa: máquina de montaxe SMT no procesamento, boquilla de succión de cabeza de chip a través dos compoñentes de succión de presión negativa.Consta dun xerador de presión negativa e un sensor de baleiro.Cando a presión negativa é insuficiente, os compoñentes non serán absorbidos.
5. Sensor de posición: a transmisión e o posicionamento do substrato, incluído o reconto de substratos, a posición da cabeza de montaxe da máquina de montaxe e o seguimento en tempo real da mesa de traballo, teñen requisitos estritos sobre a posición.Estes requisitos de posición conséguense mediante varias formas de sensores de posición.
6. Sensor de imaxe: visualización en tempo real do estado de traballo da máquina de montaxe, principalmente, pode recoller os diversos sinais de imaxe necesarios, incluíndo a posición do substrato, o tamaño dos compoñentes, etc., despois da análise e procesamento por ordenador, a cabeza de montaxe. da máquina de montaxe para completar o traballo de axuste e posicionamento.
7. Sensor de presión: o sistema de presión da máquina de montaxe inclúe varias presións de traballo e xeradores de baleiro.Estes xeradores teñen un certo requisito de presión.Os sensores de presión sempre supervisan os cambios de presión.Unha vez que a máquina SMT é anormal, alarmará e lembrará ao operador que o manexa.