De feito, SMT ten unha variedade de calidade que aparecen ocasionalmente, como soldadura baleira, soldadura falsa, mesmo estaño, partes rotas, faltan, compensación, etc., diferentes problemas de calidade teñen razóns similares, tamén hai diferentes razóns, hoxe falaremos para ti sobre a soldadura baleira SMT cales son as razóns e mellorar as contramedidas.
A soldadura baleira significa que os compoñentes, especialmente os compoñentes con alfinetes, non son estaño trepador, chamado soldadura baleira, a soldadura baleira ten as seguintes 8 razóns principais:
1.Pobre apertura da plantilla
Debido a que o espazo entre os pines é moi denso, polo que o burato é moi, moi pequeno, se a precisión da apertura do burato é mala, a pasta non se pode filtrar ou se imprime moi pouco, resultando que a almofada non se pega, se soldará despois da aparición de soldadura baleira.
Solución: stencil aberto preciso
2. A actividade da pasta de soldar é relativamente débil
A actividade do problema da pasta de soldar é débil, a pasta de soldar non é fácil de fundir en quente
Solución: Substitúe a pasta de soldadura activa
3. A presión do rascador é alta
A pasta de soldar para filtrar o revestimento impreso nas almofadas do PCB, a necesidade de raspar cara atrás e cara atrás raspando de novo, se a presión e a velocidade do rascador, a fuga de pasta de soldadura será moi pequena, o que resultará nunha soldadura baleira.
Solución: axustar a presión e a velocidade da rasqueta
4. Deformación da urdidura dos pasadores dos compoñentes
Algúns pinos dos compoñentes están deformados ou deformados durante o tránsito, polo que a pasta de soldadura de fusión en quente non pode subir ao estaño, o que resulta en soldadura baleira.
Solución: proba antes de usar e despois usa
5. Folla de cobre PCB sucia ou oxidada
A lámina de cobre da PCB está sucia ou oxidada, o que provoca un mal arrastre dos pines, o que provoca unha soldadura baleira.
Contramedidas: o pcb debe usarse o antes posible despois da súa apertura e debe ser cocido e inspeccionado antes de usar
6. Máquina de soldar por reflujo zona de precalentamento quentándose demasiado rápido
A zona de precalentamento de soldadura por refluxo quentouse demasiado rápido, polo que se evaporou a pasta de soldadura disolta na zona de calefacción e de soldadura.
Contramedidas da solución: establecer unha curva de temperatura razoable do forno
7. Máquina SMTcompensación de colocación de compoñentes
Debido a que o espazamento dos pasadores é moi denso, non se pode alcanzar algunha precisión da máquina de colocación, o que leva a unha compensación de colocación, non a colocación do pin na almofada designada.
Contramedidas da solución: mercar un montador de alta precisión
8. Soldar pasta de impresión offset
Máquina de impresión de pasta de soldar que imprime offset, pode ser o motivo da plantilla, tamén pode estar a placa de abrazadera solta
Solución: axuste a máquina de impresión de pasta de soldar, axuste o accesorio da pista da mesa para o axuste.
Especificación deHorno de refluxo NeoDen IN6
Control intelixente con sensor de temperatura de alta sensibilidade, a temperatura pódese estabilizar dentro de + 0,2 ℃.
Placa de calefacción orixinal de aliaxe de aluminio de alto rendemento en lugar de tubo de calefacción, tanto de aforro de enerxía como de alta eficiencia, e a diferenza de temperatura transversal é inferior a 2 ℃.
Pódense almacenar varios ficheiros de traballo, cambiar libremente entre Celsius e Fahrenheit, flexible e fácil de entender.
Xapón NSK rodamentos de motor de aire quente e fío de calefacción suízo, duradeiro e estable.
O deseño de mesa do produto convérteo nunha solución perfecta para liñas de produción con requisitos versátiles.Está deseñado cunha automatización interna que axuda aos operadores a proporcionar unha soldadura simplificada.
O deseño implementa unha placa de calefacción de aliaxe de aluminio que aumenta a eficiencia enerxética do sistema.O sistema de filtrado de fume interno mellora o rendemento do produto e tamén reduce a produción nociva.
Os ficheiros de traballo pódense almacenar no forno e os usuarios están dispoñibles tanto en formato Celsius como en Fahrenheit.O forno utiliza unha fonte de alimentación de 110/220 V AC e ten un peso bruto (G1) de 57 kg.
Hora de publicación: 29-12-2022