Máquina SMT AOIDescrición
O sistema AOI é un sistema de procesamento e imaxe óptica sinxelo integrado con cámaras, lentes, fontes de luz, ordenadores e outros dispositivos comúns.Baixo a iluminación da fonte de luz, a cámara úsase para a imaxe directa e, a continuación, a detección realízase mediante o procesamento informático.As vantaxes deste sistema sinxelo son o baixo custo, a fácil integración, o limiar técnico relativamente baixo, no proceso de fabricación pode substituír a inspección manual, cumprir os requisitos da maioría das ocasións.
Onde se pode colocar a máquina SMT AOI?
(1) Despois da impresión de pasta de soldadura.Se o proceso de impresión de pasta de soldadura cumpre os requisitos, o número de defectos atopados polas TIC pode reducirse significativamente.Os defectos típicos de impresión inclúen os seguintes:
a.Soldadura insuficiente na almofada.
b.Demasiada soldadura na almofada.
c.Mala coincidencia de soldadura coa almofada.
d.Ponte de soldadura entre as almofadas.
(2) Antesforno de refluxo.A inspección realízase despois de que os compoñentes se peguen na pasta do taboleiro e antes de que o PCB se introduza no forno de refluxo.Este é un lugar típico para colocar a máquina de inspección, xa que é onde se poden atopar a maioría dos defectos da impresión de pasta de soldar e da colocación da máquina.A información de control cuantitativo do proceso xerada neste lugar proporciona información de calibración para máquinas de obleas de alta velocidade e equipos de montaxe de compoñentes moi espazados.Esta información pódese usar para modificar a colocación dos compoñentes ou indicar que o laminador debe ser calibrado.A inspección desta posición satisface o obxectivo do seguimento do proceso.
(3) Despois da soldadura por refluxo.A inspección ao final do proceso SMT é a opción máis popular para AOI porque aquí é onde se poden atopar todos os erros de montaxe.A inspección posterior ao refluxo proporciona un alto grao de seguridade porque identifica os erros causados pola impresión de pasta de soldadura, o montaxe dos compoñentes e os procesos de refluxo.
Detalles da máquina NeoDen SMT AOI
Aplicación do sistema de inspección: impresión posterior de stencil, forno de refluxo pre/post, soldadura por onda pre/post, FPC, etc.
Modo de programa: programación manual, programación automática, importación de datos CAD
Elementos de inspección:
1) Impresión de stencil: non dispoñibilidade de soldadura, soldadura insuficiente ou excesiva, desalineación da soldadura, pontes, manchas, arañazos, etc.
2) Defecto do compoñente: compoñente faltante ou excesivo, desalineación, irregularidade, bordes, montaxe oposta, compoñente incorrecto ou defectuoso, etc.
3) DIP: pezas que faltan, pezas danadas, compensación, sesgo, inversión, etc
4) Defecto de soldadura: soldadura excesiva ou faltante, soldadura baleira, ponte, bola de soldadura, IC NG, mancha de cobre, etc.
Hora de publicación: 11-nov-2021