Que factores afectan á impresión de pasta de soldadura?

Os principais factores que afectan a taxa de recheo da pasta de soldadura son a velocidade de impresión, o ángulo da raspadora, a presión da raspadora e mesmo a cantidade de pasta de soldadura subministrada.En termos sinxelos, canto máis rápida sexa a velocidade e menor sexa o ángulo, maior será a forza cara abaixo da pasta de soldadura e máis fácil será de encher, pero máis probable é que a pasta se esprema sobre a superficie da pedra de afilar da plantilla. ou o risco de recheo incompleto.

Os principais factores que afectan á impresión da pasta de soldadura son a proporción de área do stencil, a rugosidade da parede do burato do stencil e a forma do burato.

1. Relación de superficie

A relación de área é a relación entre a área da xanela do stencil e a área da parede do burato da xanela.

2. Taxa de transferencia

A taxa de transferencia refírese á proporción de pasta de soldadura depositada na almofada na xanela do stencil durante a impresión, expresada como a relación entre a cantidade real de pasta transferida e o volume da xanela do stencil.

3. O impacto da relación de superficie na taxa de transferencia

Relación de área é un factor importante que afecta a transferencia de pasta de soldar enxeñaría xeralmente require unha relación de área superior a 0,66, nesta condición pode obter máis do 70% da taxa de transferencia.

4. A relación de superficie sobre os requisitos de deseño

Relación de área dos requisitos de deseño do stencil, afectando principalmente aos compoñentes de paso fino.Co fin de garantir os requisitos de relación de área da fiestra de plantilla de paso microfino, o grosor da plantilla debe cumprir os requisitos da relación de área.Isto require máis compoñentes da cantidade de pasta de soldadura, é necesario aumentar a cantidade de pasta de soldadura aumentando a área da xanela do stencil. Isto require a deformación do espazo ao redor da almofada, que é unha consideración importante no deseño da pantalla. paso dos compoñentes.

Impresora de stencil automática NeoDen ND2

1. A fonte de luz de catro vías é axustable, a intensidade da luz é axustable, a luz é uniforme e a adquisición de imaxes é máis perfecta; boa identificación (incluíndo puntos de marca irregulares), adecuada para estaño, cobre, ouro, pulverización de estaño, FPC e outros. tipos de PCB con diferentes cores.

2. Configuración programable intelixente, dous motores directos independentes accionados por squeegee, sistema de control de presión preciso integrado.

3. O novo sistema de limpeza garante o contacto total co stencil;pódense seleccionar tres métodos de limpeza en seco, húmido e ao baleiro e combinación libre;Placa de limpeza de goma suave resistente ao desgaste, limpeza a fondo, desmontaxe cómodo e lonxitude universal do papel de limpeza.

4. O eixe Y do rascador adopta un servomotor a través da unidade de parafuso, para mellorar o grao de precisión, a estabilidade operativa e prolongar a vida útil, para ofrecer aos clientes unha boa plataforma de control de impresión.