Que é o forno de refluxo?

Forno de refluxoé un dos tres procesos principais no proceso de montaxe SMT.Úsase principalmente para soldar a placa de circuíto dos compoñentes que foron montados.A pasta de soldadura fúndese quentando para que o elemento de parche e a almofada de soldadura da placa de circuíto se fusionen.Entendermáquina de soldar por reflujo, primeiro debes comprender o proceso SMT.

Horno de reflujo NeoDen IN12

A pasta de soldadura é unha mestura de po de estaño metálico, fundente e outros produtos químicos, pero o estaño nel existe de forma independente como pequenas contas.Cando a placa PCB atravesa varias zonas de temperatura no forno de refluxo, por riba dos 217 graos centígrados, as pequenas contas de estaño derrétense.Despois do fluxo e outras cousas catalizadas, de xeito que incontables partículas pequenas se funden xuntas, é dicir, fan que esas pequenas partículas volvan ao estado líquido do fluxo, adoita dicirse que este proceso é refluxo.O refluxo significa que o po de estaño do antigo sólido volve ao estado líquido, e despois da zona de arrefriamento de novo ao estado sólido.

Introdución ao método de soldadura por refluxo
Diferentemáquina de soldar por reflujoten vantaxes diferentes e o proceso tamén é diferente.
Soldadura por refluxo por infravermellos: alta eficiencia térmica de condución de radiación, inclinación de alta temperatura, fácil de controlar a curva de temperatura, a temperatura superior e inferior do PCB é fácil de controlar cando se solda por dúas caras.Ten un efecto de sombra, a temperatura non é uniforme, é fácil de causar compoñentes ou PCB local queimado.
Soldadura por refluxo de aire quente: temperatura de condución de convección uniforme, boa calidade de soldadura.O gradiente de temperatura é difícil de controlar.
A soldadura por refluxo de aire quente forzado divídese en dous tipos segundo a súa capacidade de produción:

Equipo de zona de temperatura: a produción en masa é adecuada para a produción en masa de placas PCB colocadas na cinta para camiñar, para pasar por unha serie de zonas de temperatura fixas en orde, existirá moi pouca zona de temperatura, o fenómeno de salto de temperatura non é adecuada para a montaxe de alta densidade. soldadura de placas.Tamén é voluminoso e consome moita electricidade.
Pequenos equipos de escritorio da zona de temperatura: investigación e desenvolvemento rápidos de produción en lotes de tamaño pequeno e mediano nun espazo fixo, a temperatura de acordo coas condicións establecidas cambia co tempo, fácil de operar.A reparación de compoñentes de superficie defectuosos (especialmente compoñentes grandes) non é adecuada para a produción en masa.