Introdución aforno de refluxo
Forno de refluxousa o revestimento de fluxo, logo prequenta placa de circuíto/fluxo activado e, a continuación, usa boquilla de soldadura para o modo de soldadura.A soldadura de ferro de soldar artificial tradicional necesita usar soldadura punto a punto para cada punto da placa de circuíto, polo que hai máis operadores de soldadura.Máquina de soldadura por onda selectivaé o modo de produción industrial por lotes da cadea de montaxe, diferentes tamaños de boquilla de soldeo poden ser soldados por lotes, normalmente a eficiencia da soldadura pódese mellorar decenas de veces máis que a soldadura manual (dependendo do deseño da placa de circuíto específica).Debido ao uso de pequenos cilindros de lata móbil programables e unha variedade de boquillas de soldadura flexibles, (capacidade do cilindro de estaño duns 11 kg), polo que en soldeo pódese configurar a través do programa para evitar a placa de circuíto baixo algúns parafusos fixos e reforzos e outros. partes, para non entrar en contacto coa soldadura de alta temperatura e causar danos.Este modo de soldadura, sen o uso de bandexa de soldadura personalizada e outras formas, é moi axeitado para moitas variedades, modo de produción de pequenos lotes.
A soldadura por refluxo ten as seguintes vantaxes:
Alta eficiencia de produción na soldadura, pode realizar un maior grao de soldadura automática.
Control preciso da posición de inxección de fluxo e da cantidade de inxección, a altura do pico de microondas e a posición de soldadura.
protección de nitróxeno na superficie do pico de microondas;Optimización de parámetros de proceso para cada unión de soldadura.
Substitución rápida de boquillas de diferentes tamaños.
Soldadura por puntos únicos e tecnoloxía de soldadura en secuencia de pins do conector de orificio pasante combinada.
Segundo os requisitos, pódese configurar a forma de xunta de soldadura "graxa" grao "fino".
Podes escoller unha variedade de módulos de prequecemento (infravermello, aire quente) e o módulo de prequecemento engadido por riba da placa.
Bomba electromagnética sen mantemento.
A selección de materiais estruturais é completamente axeitada para a aplicación de soldadura sen chumbo.
O deseño modular reduce o tempo de mantemento.
Introdución á soldadura láser
A fonte de luz para a soldadura con láser verde é un diodo emisor de luz láser (LLED), que se pode enfocar con precisión na unión de soldadura mediante un sistema óptico.A vantaxe da soldadura con láser é que pode controlar e optimizar con precisión a enerxía necesaria para a soldadura.É adecuado para procesos de soldadura por refluxo selectivo ou para usar conectores de fío de estaño.Para os compoñentes SMD, primeiro debe aplicarse a pasta de soldadura e despois soldarse.O proceso de soldadura divídese en dous pasos: primeiro quentase a pasta de soldadura e prequenta a unión de soldadura.Despois diso, a pasta de soldadura usada para soldar está completamente derretida e a soldadura está completamente mollada na almofada para formar a soldadura. Use xerador de láser e soldadura de compoñentes de enfoque óptico, densidade de enerxía, alta eficiencia de transferencia de calor, soldadura sen contacto, soldadura. pode ser pasta de soldadura ou fío de estaño, especialmente axeitado para soldar un punto de soldadura de espazo pequeno ou un pequeno punto de soldadura, aforrar enerxía.
Funcións de soldadura con láser
Control de tarxeta de servomotor multi-eixes, alta precisión de posicionamento.
Pequeno punto láser, no pequeno tamaño das almofadas, os dispositivos espazadores teñen vantaxes de soldeo obvias.
Soldadura sen contacto, sen tensión mecánica, risco estático.
Escoura Wuxi, reduce o desperdicio de fluxo, baixo custo de produción.
Os produtos soldables son ricos en tipos.
Selección de soldadura.
Vantaxes da soldadura con láser
Para o substrato electrónico ultrafino, os compoñentes electrónicos de varias capas, non se puido aplicar a "tecnoloxía tradicional", o que provocou o rápido progreso da tecnoloxía.O procesamento de pezas ultra-pequenas que non son adecuadas para o método tradicional de soldador complétase finalmente coa soldadura con láser.A soldadura sen contacto é a maior vantaxe da soldadura con láser.Non hai necesidade de tocar o substrato nin os compoñentes electrónicos, e proporcionar soldadura só mediante irradiación con láser non supón unha carga física.O quecemento eficaz cun raio láser azul tamén é unha vantaxe, que se pode usar para iluminar áreas estreitas onde o cabezal de soldadura non pode entrar e en diferentes ángulos cando non hai distancia entre os compoñentes adxacentes nun conxunto denso.A cabeza do ferro de soldar debe ser substituída regularmente, mentres que as pezas de reposición para a soldadura con láser son moi poucas e o custo de mantemento é baixo.
Hora de publicación: 23-novembro-2021