O propósito do empaquetado de chips semicondutores é protexer o propio chip e interconectar os sinais entre chips.Durante moito tempo no pasado, a mellora do rendemento do chip dependía principalmente da mellora do proceso de deseño e fabricación.
Non obstante, a medida que a estrutura do transistor dos chips semicondutores entrou na era FinFET, o progreso do nodo do proceso mostrou unha desaceleración significativa da situación.Aínda que segundo a folla de ruta de desenvolvemento da industria, aínda hai moito espazo para que a iteración do nodo do proceso aumente, podemos sentir claramente a desaceleración da Lei de Moore, así como a presión provocada polo aumento dos custos de produción.
Como resultado, converteuse nun medio moi importante para explorar aínda máis o potencial de mellora do rendemento mediante a reforma da tecnoloxía de envasado.Hai uns anos, a industria xurdiu a través da tecnoloxía de envases avanzados para realizar o slogan "máis aló de Moore (Máis que Moore)"!
Os chamados envases avanzados, a definición común da industria xeral é: todo o uso de métodos de proceso de fabricación de canle frontal da tecnoloxía de envases
Mediante envases avanzados, podemos:
1. Reducir significativamente a área do chip despois do envasado
Tanto se se trata dunha combinación de varios chips como dun paquete de nivelación de obleas de chip único, pode reducir significativamente o tamaño do paquete para reducir o uso de toda a área da placa do sistema.O uso de envases significa reducir a área de chip na economía que mellorar o proceso front-end para ser máis rendible.
2. Acomodar máis portos de E/S de chip
Debido á introdución do proceso front-end, podemos utilizar a tecnoloxía RDL para acomodar máis pins de E/S por unidade de área do chip, reducindo así o desperdicio da área do chip.
3. Reducir o custo global de fabricación do chip
Debido á introdución de Chiplet, podemos combinar facilmente varios chips con diferentes funcións e tecnoloxías/nodos de proceso para formar un sistema en paquete (SIP).Isto evita o custoso enfoque de ter que usar o mesmo (proceso máis alto) para todas as funcións e IP.
4. Mellorar a interconectividade entre chips
A medida que aumenta a demanda de gran potencia de computación, en moitos escenarios de aplicación é necesario que a unidade de computación (CPU, GPU...) e DRAM fagan moito intercambio de datos.Isto a miúdo leva a que case a metade do rendemento e do consumo de enerxía de todo o sistema se desperdicie na interacción da información.Agora que podemos reducir esta perda a menos do 20% conectando o procesador e a DRAM o máis preto posible a través de varios paquetes 2.5D/3D, podemos reducir drasticamente o custo da computación.Este aumento da eficiencia supera con creces os avances realizados mediante a adopción de procesos de fabricación máis avanzados
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., establecida en 2010 con máis de 100 empregados e máis de 8000 m².fábrica de dereitos de propiedade independentes, para garantir a xestión estándar e conseguir os efectos máis económicos, así como aforrar custos.
Posuíu o propio centro de mecanizado, ensamblador cualificado, probador e enxeñeiros de control de calidade, para garantir as fortes habilidades para a fabricación, calidade e entrega de máquinas NeoDen.
Enxeñeiros de servizo e soporte en inglés cualificados e profesionais, para garantir a pronta resposta en 8 horas, a solución ofrece en 24 horas.
O único entre todos os fabricantes chineses que rexistraron e aprobaron CE por TUV NORD.
Hora de publicación: 22-09-2023