A distorsión do PCB é un problema común na produción en masa de PCBA, que terá un impacto considerable na montaxe e as probas, o que provocará inestabilidade da función do circuíto electrónico, fallo de curtocircuíto/circuíto aberto.
As causas da deformación do PCB son as seguintes:
1. Temperatura do forno de paso da placa PCBA
As diferentes placas de circuíto teñen a máxima tolerancia á calor.Cando oforno de refluxoa temperatura é demasiado alta, superior ao valor máximo da placa de circuíto, fará que a placa se abranda e cause deformación.
2. Causa da placa PCB
A popularidade da tecnoloxía sen chumbo, a temperatura do forno é maior que a do chumbo e os requisitos da tecnoloxía de placas son cada vez máis altos.Canto menor sexa o valor de TG, máis facilmente se deformará a placa de circuíto durante o forno.Canto maior sexa o valor de TG, máis caro será o taboleiro.
3. Tamaño da placa PCBA e número de placas
Cando a placa de circuíto rematemáquina de soldar por reflujo, colócase xeralmente na cadea para a transmisión, e as cadeas de ambos lados serven de puntos de apoio.O tamaño da placa de circuíto é demasiado grande ou o número de placas é demasiado grande, o que provoca a depresión da placa de circuíto cara ao punto medio, o que provoca unha deformación.
4. Espesor da placa PCBA
Co desenvolvemento de produtos electrónicos na dirección de pequenos e finos, o grosor da placa de circuíto é cada vez máis fino.Canto máis delgada sexa a placa de circuíto, é fácil provocar a deformación da placa baixo a influencia da alta temperatura cando se solda por refluxo.
5. A profundidade do corte en V
O corte en V destruirá a subestructura do taboleiro.O corte en V cortará ranuras na folla grande orixinal.Se a liña de corte en V é demasiado profunda, provocarase a deformación da placa PCBA.
Os puntos de conexión das capas na placa PCBA
A placa de circuíto de hoxe é unha placa de varias capas, hai moitos puntos de conexión de perforación, estes puntos de conexión divídense en buracos pasantes, buracos cegos, buratos enterrados, estes puntos de conexión limitarán o efecto da expansión térmica e da contracción da placa de circuíto. , resultando na deformación da placa.
Solucións:
1. Se o prezo e o espazo o permiten, escolla PCB con alta Tg ou aumente o grosor do PCB para obter a mellor relación de aspecto.
2. Deseña PCB de forma razoable, a área de folla de aceiro de dobre cara debe estar equilibrada e a capa de cobre debe estar cuberta onde non hai circuíto e aparecer en forma de reixa para aumentar a rixidez do PCB.
3. O PCB é precocido antes de SMT a 125 ℃/4h.
4. Axuste o dispositivo ou a distancia de suxeición para garantir o espazo para a expansión da calefacción da PCB.
5. A temperatura do proceso de soldadura o máis baixa posible;Apareceu unha distorsión leve, pódese colocar no dispositivo de posicionamento, reiniciar a temperatura, para liberar o estrés, conseguiranse xeralmente resultados satisfactorios.
Hora de publicación: 19-Oct-2021