Como optimizar o deseño de PCB?

1. Descubra cales son os dispositivos programables da placa.Os dispositivos da placa non son todos programables dentro do sistema.Por exemplo, os dispositivos paralelos normalmente non están autorizados a facelo.Para os dispositivos programables, a capacidade de programación en serie do ISP é esencial para manter a flexibilidade de deseño.

2. Comprobe as especificacións de programación de cada dispositivo para determinar que pinos son necesarios.Esta información pódese obter do fabricante do dispositivo ou descargala de Internet.Ademais, os enxeñeiros de aplicacións de campo poden proporcionar soporte para dispositivos e deseño e son un bo recurso.

3. Conecte os pinos de programación para utilizar os pinos da placa de control.Verifique que os pinos programables estean conectados a conectores ou puntos de proba da tarxeta neste deseño.Estes son necesarios para probadores de circuítos (TIC) ou programadores de ISP utilizados na produción.

4. Evita as disputas.Verifique que os sinais requiridos polo ISP non estean conectados a outro hardware que entraría en conflito co programador.Mira a carga da liña.Hai algúns procesadores que poden controlar díodos emisores de luz (LED) directamente, pero a maioría dos programadores aínda non poden facelo.Se as entradas/saídas se comparten, isto pode ser un problema.Preste atención ao temporizador do monitor ou ao reinicio do xerador de sinal.Se o temporizador do monitor ou o xerador de sinal de reinicio envía un sinal aleatorio, é posible que o dispositivo estea programado incorrectamente.

5. Determine como se alimenta o dispositivo programable durante o proceso de fabricación.A placa de destino debe estar encendida para poder ser programada no sistema.Tamén temos que determinar as seguintes cuestións.

(1) Que tensión é necesaria?No modo de programación, os compoñentes adoitan necesitar un rango de tensión diferente ao do modo de funcionamento normal.Se a tensión é maior durante a programación, debe asegurarse de que esta tensión máis alta non causará danos a outros compoñentes.

(2) Algúns dispositivos deben ser verificados en niveis altos e baixos para garantir que o dispositivo está programado correctamente.Se este é o caso, debe especificarse o rango de tensión.Se hai un xerador de reinicio dispoñible, comproba primeiro o xerador de reinicio, xa que pode tentar reiniciar o dispositivo cando se realiza unha comprobación de baixa tensión.

(3) Se este dispositivo require unha tensión VPP, proporcione a tensión VPP no taboleiro ou use unha fonte de alimentación separada para alimentalo durante a produción.O procesador que require a tensión VPP compartirá esta tensión coas liñas de entrada/saída dixitais.Asegúrese de que outros circuítos conectados ao VPP poidan funcionar a voltaxes máis altas.

(4) Necesito un monitor para ver se a tensión está dentro das especificacións do dispositivo?Asegúrate de que o dispositivo de seguridade sexa eficaz para manter estas fontes de alimentación dentro do rango de seguridade.

(6) Descubra que tipo de equipo usar para a programación, así como para o deseño.Durante a fase de proba, se a placa se coloca nun dispositivo de proba para a programación, entón os pinos poden conectarse a través dunha cama de pines.Outra forma é que se necesitas usar un probador de rack e executar un programa de proba especial, o mellor é usar un conector no lateral da placa para conectar ou usar un cable para conectar.

7. Crea algunhas medidas creativas de seguimento da información.A práctica de engadir datos específicos de configuración na parte posterior da liña é cada vez máis común.No uso efectivo do tempo do dispositivo programable, pódese converter nun dispositivo "intelixente".Engadir información relacionada co produto ao produto, como o número de serie, o enderezo MAC ou os datos de produción, fai que o produto sexa máis útil, máis fácil de manter e actualizar, ou de proporcionar servizo de garantía, e tamén permite ao fabricante recompilar información útil sobre a vida útil do produto.Moitos produtos "intelixentes" teñen esta capacidade de seguimento engadindo unha EEPROM sinxela e barata que se pode programar con datos da liña de produción ou do campo.

Un circuíto ben deseñado e axeitado para o produto final tamén pode supoñer unha barreira para a implementación do ISP durante a produción.Polo tanto, hai que modificar o taboleiro para facelo máis axeitado para o ISP na liña de produción e ter un bo taboleiro.

totalmente automático 1


Hora de publicación: 01-Abr-2022

Envíanos a túa mensaxe: