No proceso de procesamento de PCBA, ademais de usar soldadura por lotesrefluxofornoesoldadura por ondamáquina, a soldadura manual tamén é necesaria para producir o produto na súa totalidade.
Asuntos que precisan atención ao realizar a soldadura manual de PCBA:
1. Debe funcionar con anel electrostático, o corpo humano pode xerar máis de 10.000 voltios de electricidade estática e o IC darase cando a tensión sexa superior a 300 voltios, polo que o corpo humano necesita descargar electricidade estática a través do chan.
2. Use luvas ou tapa dos dedos para operar, as mans espidas non poden tocar directamente a tarxeta e os compoñentes do dedo de ouro.
3. Solda á temperatura, ángulo de soldadura e secuencia de soldadura correctas e mantén o tempo de soldadura adecuado.
4. Suxeita a PCB correctamente: suxeita o bordo da PCB ao coller a PCB e non toque coas mans os compoñentes da placa.
5. Intente usar soldadura a baixa temperatura: a soldadura a alta temperatura acelerará a oxidación da punta do soldador, reducindo a vida útil da punta do ferro.Se a temperatura da punta do soldador supera os 470 ℃.A súa taxa de oxidación é dúas veces máis rápida que 380 ℃.
6. Non aplique demasiada presión ao soldar: ao soldar, non aplique demasiada presión, se non, provocará danos na cabeza do soldador, deformación.Sempre que a punta do soldador poida contactar totalmente coa unión de soldados, pódese transferir a calor.(Segundo o tamaño da unión de soldadura para escoller unha punta de ferro diferente, para que a punta de ferro tamén poida facer unha mellor transferencia de calor).
7. A soldadura non debe bater nin axitar a boquilla de ferro: bater ou axitar a boquilla de ferro provocará danos no núcleo de calefacción e salpicaduras de contas de estaño, acurtará a vida útil do núcleo de calefacción, as contas de estaño se se salpican no PCBA poden formar un curtocircuíto. , provocando un rendemento eléctrico deficiente.
8. Use unha esponxa de auga mollada para eliminar o óxido da cabeza do soldador e o exceso de escoria de estaño.A limpeza do contido de auga da esponxa para apropiarse, o contido de auga máis que non só non pode eliminar completamente a cabeza de soldador nas virutas de soldador, senón tamén debido á forte caída da temperatura da cabeza do soldador (este choque térmico para a cabeza de ferro e o elemento de calefacción no interior do ferro, o dano é grande) e produce fugas, soldaduras falsas e outras malas soldaduras, a auga da cabeza do ferro de soldar que se pega á placa de circuíto tamén provocará corrosión da placa de circuíto e curtocircuíto e outras malas se a auga está tratamento de auga moi pouco ou non húmido, fará que a cabeza do ferro de soldar danos, oxidación e non levará á lata, o mesmo é fácil de causar soldaduras falsas e outras deficientes.Comprobe sempre o contido de auga na esponxa apropiada, mentres que polo menos 3 veces ao día para limpar a esponxa na escoria e outros restos.
9. A cantidade de estaño e fundente debe ser axeitada ao soldar.Demasiada soldadura, fácil de causar incluso estaño ou cubrir defectos de soldadura, pouca soldadura, non só de baixa resistencia mecánica, e debido á capa de oxidación superficial que se afondou gradualmente co paso do tempo, é fácil de levar á falla da unión de soldadura.Demasiado fluxo contaminará e corroerá o PCBA, o que pode provocar fugas e outros defectos eléctricos, non funciona moi pouco.
10. Moitas veces mantén a cabeza do ferro de soldar na lata: isto pode reducir a posibilidade de oxidación da cabeza do ferro de soldar, para que a cabeza de ferro sexa máis duradeira.
11. salpicaduras de soldadura, a incidencia de bolas de soldadura e operacións de soldadura son hábiles e temperatura da cabeza de soldador;Problema de salpicadura de fluxo de soldadura: cando o ferro de soldar derretido directamente o fío de soldadura, o fluxo quentarase e salpicará rapidamente, ao soldar, tome o fío de soldadura que non entra directamente en contacto co método de ferro, pode reducir a salpicadura de fluxo.
12. Ao soldar, teña coidado de non facer que o soldador quente ao redor da capa de illamento plástico do fío e da superficie dos compoñentes, especialmente ao soldar unha estrutura máis compacta, a forma dos produtos máis complexos.
13. Ao soldar, é necesario facer a autoproba.
a.Se hai fugas de soldadura.
b.Se a unión de soldadura é lisa e chea, brillante.
c.Se hai soldadura residual ao redor da unión de soldadura.
d.Se ata hai estaño.
e.Se a almofada está apagada.
f.Se a unión de soldadura ten fendas.
g.Se as unións de soldadura tiraron da punta do fenómeno.
14. Soldadura, pero tamén hai que prestar atención a algúns asuntos de seguridade, usar unha máscara e cun ventilador e outros equipos de ventilación para manter a ventilación da estación de soldadura.
Na soldadura manual PCBA, preste atención a algunhas precaucións básicas, pode mellorar moito a tecnoloxía de soldadura e a calidade da soldadura do produto.
Hora de publicación: Mar-03-2022