O principio, as características e a aplicación da soldadura por arco de electrodos

1. Principio do proceso

A soldadura por arco de electrodos é un método de soldadura por arco que utiliza unha varilla de soldadura operada manualmente.O símbolo marca E para a soldadura por arco de electrodos e a marca numérica 111.

O proceso de soldadura de arco de electrodo: ao soldar, a varilla de soldadura ponse en contacto coa peza inmediatamente despois do curtocircuíto, acendendo o arco.A alta temperatura do arco derrete parcialmente o eléctrodo e a peza de traballo, e o núcleo fundido pasa á superficie parcialmente derretida da peza en forma de gota fundida, que se funde para formar unha piscina fundida.O fluxo do electrodo de soldadura produce unha certa cantidade de gas e escoria líquida durante o proceso de fusión, e o gas producido enche o arco e a zona circundante da piscina fundida, xogando un papel no illamento da atmosfera para protexer o metal líquido.A densidade de escoria líquida é pequena, na piscina de fusión flotando constantemente, cuberta de metal líquido enriba, para protexer o papel do metal líquido.Ao mesmo tempo, o fluxo de pel gas de fusión, escoria e fusión do núcleo de soldadura, a peza de traballo unha serie de reaccións metalúrxicas para garantir o rendemento da soldadura formada.

2. As vantaxes da soldadura por arco de electrodos

1) Equipo sinxelo, fácil mantemento.As máquinas de soldadura AC e DC utilizadas para a soldadura por arco de electrodos son relativamente sinxelas e non requiren equipos auxiliares complexos para o funcionamento da varilla de soldadura e só precisan estar equipadas con ferramentas auxiliares sinxelas.Estas máquinas de soldar son de estrutura sinxela, baratas e fáciles de manter, e o investimento na compra de equipos é baixo, o que é un dos motivos da súa ampla aplicación.

2) Non se precisa protección de gas auxiliar, a varilla de soldadura non só proporciona o metal de recheo, senón que tamén é capaz de producir gas protector para protexer a piscina fundida e a soldadura da oxidación durante o proceso de soldadura, e ten unha forte resistencia específica ao vento.

3) Funcionamento flexible e forte adaptabilidade.A soldadura por arco de vara é adecuada para soldar pezas simples ou pequenos lotes de produtos, curtos e irregulares, situados arbitrariamente no espazo e outras costuras de soldadura que non son fáciles de conseguir a soldadura mecanizada.Pódese realizar soldaduras onde chegue a varilla de soldadura, cunha boa accesibilidade e un funcionamento moi flexible.

4) Ampla gama de aplicacións, adecuada para soldar a maioría dos metais e aliaxes industriais.Escolla a varilla de soldadura correcta non só pode soldar aceiro carbono, aceiro de baixa aliaxe, senón tamén aceiro de alta aliaxe e metais non férreos;non só pode soldar o mesmo metal, senón que tamén pode soldar metais diferentes, senón tamén reparación de soldadura de ferro fundido e varios materiais metálicos, como a soldadura de superposición.

3. as desvantaxes da soldadura por arco de electrodos

1) os requisitos de tecnoloxía de operación dos soldadores son altos, os custos de formación dos soldadores.Calidade de soldadura da soldadura por arco de electrodos, ademais da selección de electrodos de soldadura axeitados, parámetros de proceso de soldadura e equipos de soldadura, principalmente polas técnicas de operación dos soldadores e experiencia para garantir que a calidade da soldadura por arco de electrodos sexa determinada en certa medida polos soldadores que operan. técnicas.Polo tanto, os soldadores moitas veces deben ser adestrados, os custos de formación necesarios son grandes.

2) Malas condicións laborais.A soldadura por arco de vara depende principalmente da operación manual dos soldadores e da observación ocular para completar o proceso, a intensidade do traballo dos soldadores.E sempre no ambiente de cocción a alta temperatura e fumes tóxicos, as condicións laborais son relativamente pobres, polo que para reforzar a protección laboral.

3) Baixa eficiencia de produción.A soldadura por arco de varilla de soldadura depende principalmente da operación manual e dos parámetros do proceso de soldadura para escoller un pequeno rango.Ademais, o electrodo de soldadura debe cambiarse con frecuencia e a limpeza da escoura da canle de soldadura debe realizarse con frecuencia, en comparación coa soldadura automática, a produtividade da soldadura é baixa.

4) Non aplicable a metais especiais e soldadura de placas finas.Para metais activos e metais insolubles, porque estes metais son moi sensibles á contaminación por osíxeno, a protección do electrodo non é suficiente para evitar a oxidación destes metais, o efecto de protección non é o suficientemente bo, a calidade da soldadura non cumpre os requisitos, polo que non pode usar a soldadura por arco de electrodo.Os metais de baixo punto de fusión e as súas aliaxes non se poden soldar mediante soldadura por arco de electrodos porque a temperatura do arco é demasiado alta para eles.

4. Ámbito de aplicación

1) Aplicable á soldadura en todas as posicións, grosor da peza superior a 3 mm

2) Gama de metais soldables: os metais que se poden soldar inclúen o aceiro carbono, o aceiro de baixa aliaxe, o aceiro inoxidable, o aceiro resistente á calor, o cobre e as súas aliaxes;os metais que se poden soldar pero poden ser prequentados, posquentados ou ambos inclúen ferro fundido, aceiro de alta resistencia, aceiro templado, etc.;metais de baixo punto de fusión que non se poden soldar como Zn/Pb/Sn e as súas aliaxes, metais insolubles como Ti/Nb/Zr, etc.

3) A estrutura do produto e a natureza da produción máis adecuadas: produtos con estruturas complexas, con varias posicións espaciais, soldaduras que non se mecanizan ou automatizan facilmente;produtos soldados de prezo único ou de baixo volume e departamentos de instalación ou reparación.

ND2+N8+AOI+IN12C


Hora de publicación: 27-Oct-2022

Envíanos a túa mensaxe: