Clasificación segundo a tecnoloxía
1. Forno de refluxo de aire quente
O forno de refluxo realízase deste xeito mediante quentadores e ventiladores para quentar a temperatura interna continuamente e despois circular.Este tipo de soldadura por refluxo caracterízase por un fluxo laminar de aire quente para transferir a calor necesaria para a soldadura.A vantaxe é que a enerxía térmica sempre se mantén nun determinado rango de temperatura ao soldar, non haberá quente e frío repentinos, polo que a soldadura é máis fácil, a taxa de éxito é maior.
Horno de refluxo NeoDen IN6
2. Soldadura por refluxo de gas quente
A soldadura por refluxo de gas quente caracterízase polo uso de soldadura por gas quente.Este método de soldadura require un axuste constante das unións soldadas segundo diferentes tamaños de soldadura, o que reduce moito a eficiencia da soldadura.
3. Soldadura por refluxo de fío quente
O metal de calefacción utilízase para a soldadura directa, que se usa a miúdo no cable, e as súas unións teñen certa flexibilidade.Polo tanto, a soldadura realízase quentando sen pasta de soldadura, porque é unha tecnoloxía de soldadura relativamente difícil, polo que a velocidade de soldeo é relativamente lenta, o que ralentiza a eficiencia de traballo.
4. Soldadura por refluxo por indución
Usando o principio da corrente de Foucault indutiva, este produto non precisa entrar en contacto coa maquinaria, reducindo así un portador, mellorando moito a taxa de quecemento.Non obstante, debido á falta de portador, é difícil controlar a temperatura e é fácil cometer erros se a tecnoloxía non está na casa.
5. Soldadura por refluxo con láser
Soldadura por refluxo mediante calefacción con láser, porque o láser ten unha boa orientación e especificidade, o uso da soldadura con láser pode ser un bo punto de soldadura para o procesamento, de xeito que os produtos de soldadura poden ser ben controlados para reducir a desviación.
6. Forno de soldadura por refluxo IR
Este tipo de forno de soldadura por refluxo tamén é principalmente do tipo de cinta transportadora, pero a cinta transportadora só desempeña o papel de soporte e transferencia de substrato, o seu modo de quecemento baséase principalmente na fonte de calor infravermella para quentar por radiación, a temperatura no forno é máis. uniforme que a forma anterior, a malla é máis grande, axeitada para a montaxe de dobre cara de calefacción de soldadura por refluxo de substrato.Este tipo de forno de refluxo pódese dicir que é o tipo básico de forno de refluxo.É moi utilizado en China e o prezo é relativamente barato.
7. Soldadura por refluxo en fase gasosa
A soldadura por refluxo en fase gaseosa tamén se chama VaporPhaseSoldering (VPS), pero tamén se denomina soldadura por condensación.O punto de fusión é duns 215 ℃.O vapor xérase ao ferver.Hai tubos de condensación por riba e arredor do forno para limitar o vapor no forno.América inicialmente ser usado para a soldadura de circuíto integrado de película grosa (IC), o gas de liberación de calor latente Parker non é sensible á estrutura física e á forma do SMA, pode facer que os compoñentes se quenten uniformemente á temperatura de soldadura, mantendo a temperatura de soldadura, sen método de control de temperatura úsase para satisfacer as necesidades de soldadura de diferentes temperaturas, a fase de gas VPS é vapor saturado e baixo contido de osíxeno, a taxa de conversión térmica é alta, pero o alto custo do disolvente, e é unha substancias típicas de esgotamento do ozono, polo que a aplicación no límite desde a comunidade internacional hoxe básicas xa non usan este método de dano ao medio ambiente.
NeoDen ofrece solucións completas de liña de montaxe SMT, incluíndo forno de refluxo SMT, máquina de soldadura por ondas, máquina de selección e colocación, impresora de pasta de soldadura, cargador de PCB, descargador de PCB, montador de chips, máquina SMT AOI, máquina SMT SPI, máquina de raios X SMT, Equipos de liña de montaxe SMT, equipos de produción de PCB Recambios SMT, etc calquera tipo de máquinas SMT que necesites, póñase en contacto connosco para obter máis información:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Correo electrónico:info@neodentech.com
Hora de publicación: 13-Oct-2020