Este artigo enumera algúns termos profesionais comúns e explicacións para o procesamento da cadea de montaxeMáquina SMT.
1. PCBA
O ensamblaxe de placas de circuíto impreso (PCBA) refírese ao proceso polo que se procesan e fabrican as placas de circuito impreso, incluíndo tiras SMT impresas, complementos DIP, probas funcionais e montaxe do produto acabado.
2. Placa PCB
Placa de circuíto impreso (PCB) é un curto prazo para placa de circuíto impreso, normalmente dividida en panel único, panel dobre e placa multicapa.Os materiais de uso habitual inclúen FR-4, resina, pano de fibra de vidro e substrato de aluminio.
3. Fichas Gerber
O ficheiro Gerber describe principalmente a colección de formato de documento da imaxe de PCB (capa de liña, capa de resistencia de soldadura, capa de caracteres, etc.) datos de perforación e fresado, que deben proporcionarse á planta de procesamento de PCBA cando se faga unha cotización de PCBA.
4. Ficheiro BOM
O ficheiro BOM é a lista de materiais.Todos os materiais utilizados no procesamento de PCBA, incluíndo a cantidade de materiais e a ruta do proceso, son a base importante para a adquisición de material.Cando se cotiza PCBA, tamén debe proporcionarse á planta de procesamento de PCBA.
5. SMT
SMT é a abreviatura de "Tecnoloxía montada en superficie", que fai referencia ao proceso de impresión de pasta de soldar, montaxe de compoñentes de folla eforno de refluxosoldar en placa PCB.
6. Impresora de pasta de soldar
A impresión de pasta de soldadura é un proceso de colocación da pasta de soldadura na rede de aceiro, filtrando a pasta de soldadura polo orificio da rede de aceiro a través do rascador e imprimir con precisión a pasta de soldadura na almofada do PCB.
7. SPI
SPI é un detector de espesor de pasta de soldadura.Despois da impresión de pasta de soldadura, é necesaria a detección SIP para detectar a situación de impresión da pasta de soldadura e controlar o efecto de impresión da pasta de soldadura.
8. Soldadura por refluxo
A soldadura por refluxo consiste en poñer o PCB pegado na máquina de soldar por refluxo e, a través da alta temperatura no interior, a pasta de soldadura en pasta quentarase en líquido e, finalmente, a soldadura completarase por arrefriamento e solidificación.
9. AOI
AOI refírese á detección óptica automática.A través da comparación de dixitalización, pódese detectar o efecto de soldadura da placa PCB e detectarse os defectos da placa PCB.
10. Reparación
O acto de reparar AOI ou placas defectuosas detectadas manualmente.
11. DIP
DIP é a abreviatura de "Paquete en liña dual", que se refire á tecnoloxía de procesamento de inserción de compoñentes con alfinetes na placa PCB e, a continuación, procesalos mediante soldadura por ondas, corte de pé, soldadura posterior e lavado de placas.
12. Soldadura por onda
A soldadura por ondas consiste en inserir o PCB no forno de soldadura por ondas, despois do fluxo de pulverización, o prequecemento, a soldadura por ondas, o arrefriamento e outras ligazóns para completar a soldadura da placa PCB.
13. Cortar os compoñentes
Corte os compoñentes da placa PCB soldada ao tamaño adecuado.
14. Despois do procesamento de soldadura
Despois do procesamento de soldadura é reparar a soldadura e reparar o PCB que non está completamente soldado despois da inspección.
15. Lavar pratos
O taboleiro de lavado é para limpar as substancias nocivas residuais, como o fluxo, nos produtos acabados de PCBA para cumprir coa limpeza estándar de protección ambiental esixida polos clientes.
16. Tres pulverización de pintura anti
Tres pulverizacións de pintura anti é pulverizar unha capa de revestimento especial na tarxeta de custos PCBA.Despois do curado, pode xogar o rendemento de illamento, a proba de humidade, a proba de fugas, a proba de golpes, a proba de po, a proba de corrosión, a proba de envellecemento, a proba de mofo, as pezas soltas e a resistencia á coroa de illamento.Pode estender o tempo de almacenamento de PCBA e illar a erosión e contaminación externas.
17. Placa de soldadura
A volta é a superficie de PCB ensanchada conducións locais, sen tapa de pintura illante, pode ser usado para compoñentes de soldadura.
18. Encapsulamento
O envasado refírese a un método de envasado de compoñentes, o envasado divídese principalmente en DIP dobre liña e envases de parche SMD dous.
19. Espazamento dos pinos
O espazamento dos pinos refírese á distancia entre as liñas centrais dos pasadores adxacentes do compoñente de montaxe.
20. QFP
QFP é a abreviatura de "Quad Flat Pack", que se refire a un circuíto integrado montado na superficie nun paquete fino de plástico con cables de perfil aerodinámico curtos en catro lados.
Hora de publicación: 09-07-2021