Máquina de selección e colocación SMTrefírese á abreviatura dunha serie de procesos tecnolóxicos sobre a base de PCB.PCB significa placa de circuíto impreso.
A tecnoloxía de montaxe en superficie é a tecnoloxía e proceso máis popular na industria de montaxe electrónica na actualidade.A placa de circuíto impreso é unha tecnoloxía de montaxe de circuítos na que se instalan compoñentes de ensamblaxe de superficie sen pins ou cables curtos na superficie de placas de circuíto impreso ou outros substratos e sáldanse entre si mediante soldadura por refluxo, soldadura por inmersión, etc.
En xeral, os produtos electrónicos que usamos están feitos de PCB ademais dunha variedade de capacitores, resistencias e outros compoñentes electrónicos segundo o deseño do deseño do diagrama de circuíto, polo que todo tipo de aparellos eléctricos necesitan unha variedade de tecnoloxías de procesamento SMT diferentes para procesar.
Elementos básicos do proceso SMT: impresión de pasta de soldadura -> Montaxe SMT ->forno de refluxo->AOIequipamentoinspección óptica -> mantemento -> placa.
Debido ao proceso tecnolóxico de procesamento SMT complicado, hai moitas fábricas de procesamento SMT, para que a calidade SMT mellorouse, e o proceso SMT, cada ligazón é crucial, non pode ter ningún erro, hoxe en día pequeno maquillaxe con todos xuntos aprender SMT reflow introdúcese a máquina de soldar e a tecnoloxía clave no procesamento.
O equipo de soldadura por refluxo é o equipo clave no proceso de montaxe SMT.A calidade da unión de soldadura PCBA depende enteiramente do rendemento do equipo de soldadura por refluxo e da configuración da curva de temperatura.
A tecnoloxía de soldadura por refluxo experimentou o desenvolvemento do quecemento por radiación de placas, o quecemento de tubos infravermellos de cuarzo, o quecemento de aire quente por infravermellos, o quecemento forzado de aire quente, o quecemento forzado de aire quente e a protección de nitróxeno e outras formas.
O aumento dos requisitos para o proceso de refrixeración da soldadura por refluxo tamén promoveu o desenvolvemento de zonas de refrixeración para os equipos de soldadura por refluxo, que van desde o arrefriamento natural e o arrefriamento por aire a temperatura ambiente ata os sistemas de refrixeración por auga deseñados para a soldadura sen chumbo.
Equipos de soldadura por refluxo debido ao proceso de produción de precisión de control de temperatura, uniformidade da temperatura na zona de temperatura, velocidade de transferencia e outros requisitos.E desenvolvido a partir de tres zonas de temperatura, cinco zonas de temperatura, seis zonas de temperatura, sete zonas de temperatura, oito zonas de temperatura, dez zona de temperatura e outros sistemas de soldadura diferentes.
Parámetros clave dos equipos de soldadura por refluxo
1. O número, lonxitude e ancho da zona de temperatura;
2. Simetría dos quentadores superiores e inferiores;
3. Uniformidade da distribución da temperatura na zona de temperatura;
4. Independencia do control da velocidade de transmisión do rango de temperatura;
5, función de soldadura de protección de gas inerte;
6. Control do gradiente da caída de temperatura da zona de refrixeración;
7. Temperatura máxima do quentador de soldadura por refluxo;
8. Precisión de control de temperatura do quentador de soldadura por refluxo;
Hora de publicación: 10-Xun-2021