Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., fundada en 2010, é un fabricante profesional especializado enMáquina de montaxe SMT, forno de refluxo,impresora stencil, liña de produción SMT e outros produtos SMT.Temos o noso propio equipo de I + D e a propia fábrica, aproveitando a nosa propia experiencia en I + D, a produción ben adestrada, gañou unha gran reputación entre os clientes mundiais.
Nesta década desenvolvémonos de forma independenteNeoDen4, NeoDen IN6,NeoDen K1830, NeoDen FP2636 e outros produtos SMT, que se venderon ben en todo o mundo.Ata agora, vendemos máis de 10.000 máquinas e exportámolas a máis de 130 países de todo o mundo, establecendo unha boa reputación no mercado.No noso ecosistema global, colaboramos co noso mellor socio para ofrecer un servizo de vendas máis pechado, un soporte técnico altamente profesional e eficiente.
Cales son os seis principios da fiación de PCB?
1. Fonte de enerxía, procesamento de terra
Tanto o cableado de toda a placa PCB está ben completado, pero a interferencia causada por liñas de alimentación e de terra mal consideradas degradará o rendemento do produto e, ás veces, ata afectará o éxito do produto.Polo tanto, o cableado das liñas eléctricas e de terra debe tomarse en serio para minimizar a interferencia de ruído xerada polas liñas eléctricas e de terra para garantir a calidade dos produtos.Para cada un dos enxeñeiros que se dedican ao deseño de produtos electrónicos comprenden as razóns do ruído xerado entre o chan e as liñas eléctricas.Agora só para reducir o tipo de supresión de ruído para expresar: o coñecido está na fonte de alimentación, entre a liña de terra máis condensadores de desacoplamento.Tenta ampliar a fonte de alimentación, ancho da liña de terra, preferiblemente máis amplo que a liña de alimentación, a súa relación é: liña de terra> liña de alimentación> liña de sinal, normalmente o ancho da liña de sinal: 0,2 ~ 0,3 mm, o máximo por ancho fino ata 0,05 ~ 0,07 mm, liña de alimentación para 1,2 ~ 2,5 mm no circuíto dixital PCB dispoñible cable de terra amplo para formar un circuíto, é dicir, constitúe unha rede de terra para usar (circuíto analóxico de (non se pode usar a terra do circuíto analóxico deste xeito) cunha gran área de capa de cobre para o chan, na tarxeta de circuíto impreso non se usa no lugar están conectados ao chan como o chan ou facer unha tarxeta multicapa, fonte de alimentación, terra cada ocupar unha capa.
2. circuítos dixitais e circuítos analóxicos para o procesamento de terras comúns
Hoxe en día, moitos PCB xa non son un circuíto de función única, senón unha mestura de circuítos dixitais e analóxicos.Polo tanto, na fiación terá que considerar o problema da interferencia mutua entre eles, especialmente a interferencia de ruído no chan.Os circuítos dixitais son de alta frecuencia, os circuítos analóxicos son sensibles, para liñas de sinal, liñas de sinal de alta frecuencia o máis lonxe posible de dispositivos de circuítos analóxicos sensibles, para terra, todo o PCB para o mundo exterior só unha unión, polo que o PCB debe ser procesado dentro do terreo común dixital e analóxico, e a tarxeta está realmente separada do terreo dixital e analóxico, non están conectados entre si, só no PCB e na conexión do mundo exterior A interface entre o PCB e o mundo exterior.A terra dixital e a terra analóxica teñen unha conexión curta, teña en conta que só hai un punto de conexión.Tampouco hai un punto común no PCB, que está determinado polo deseño do sistema.
3. liñas de sinal colocadas na capa eléctrica (terra).
No cableado da placa de circuíto impreso multicapa, debido á capa de liña de sinal non se rematou, a liña de tea deixada non ten moito, e despois engadir máis capas fará que o desperdicio tamén engadirá unha certa cantidade de traballo á produción, o custo aumentou en consecuencia, para resolver esta contradición, podes considerar o cableado na capa eléctrica (terra).A primeira consideración debe ser usar a capa de enerxía, seguida da capa de terra.Porque o mellor é manter a integridade da capa do chan.
4. Manexo de patas de conexión en condutores de gran superficie
No terreo de gran área (eléctrico), os compoñentes de uso común da perna e a súa conexión, o procesamento da perna de conexión require unha consideración exhaustiva, en termos de rendemento eléctrico, a almofada da perna do compoñente e a conexión completa da superficie de cobre é boa, pero o conxunto de soldeo dos compoñentes hai algunhas trampas indesexables, tales como: ① soldeo require quentadores de alta potencia.② fácil de causar puntos de soldadura falsos.Polo tanto, teña en conta o rendemento eléctrico e as necesidades do proceso, feitos de almofadas de flores cruzadas, chamadas illamento térmico comunmente coñecidas como almofadas quentes, de xeito que se reduce moito a posibilidade de puntos de soldadura falsos debido á disipación de calor excesiva na sección transversal durante a soldadura.Placa multicapa da perna da capa de terra (terra) do mesmo tratamento.
5. O papel dos sistemas de rede no cableado
En moitos sistemas CAD, a fiación baséase na decisión do sistema de rede.A grella é demasiado densa, o camiño aumenta, pero o paso é demasiado pequeno e a cantidade de datos no campo da figura é demasiado grande, o que inevitablemente ten requisitos máis altos para o espazo de almacenamento do equipo e tamén ten un gran impacto. sobre a velocidade de cálculo dos produtos electrónicos de tipo informático.E algúns dos camiños non son válidos, como a almofada ocupada pola perna do compoñente ou polo orificio de instalación, fixou os seus buratos ocupados polo.A reixa é demasiado escasa, moi pouco acceso ao pano a través da taxa de gran impacto.Polo tanto, debería haber un sistema de rede razoable para soportar o proceso de cableado.A distancia entre as dúas patas dos compoñentes estándar é de 0,1 polgadas (2,54 mm), polo que a base do sistema de reixa xeralmente se establece en 0,1 polgadas (2,54 mm) ou un múltiplo enteiro inferior a 0,1 polgadas, como: 0,05 polgadas , 0,025 polgadas, 0,02 polgadas, etc.
6. Verificación das regras de deseño (DRC)
Despois de completar o deseño do cableado, é necesario comprobar coidadosamente se o deseño do cableado se axusta ás regras establecidas polo deseñador e tamén confirmar se as regras establecidas cumpren os requisitos do proceso de produción da placa de circuíto impreso, comprobando xeralmente o seguintes aspectos: liña e liña, liña e almofada de compoñentes, liña e burato pasante, almofada de compoñentes e burato pasante, se a distancia entre o burato pasante e o burato pasante é razoable e se cumpre os requisitos de produción.O ancho das liñas eléctricas e terrestres é o adecuado e existe un acoplamento axustado (baixa impedancia de onda) entre as liñas eléctricas e terrestres?Aínda hai lugares no PCB onde se poida ampliar a liña de terra.Son as mellores medidas tomadas para as liñas de sinal críticas, como a lonxitude máis curta, engadindo liñas de protección e as liñas de entrada e saída están claramente separadas.Se as seccións do circuíto analóxico e dixital teñen as súas propias liñas de terra separadas.Se os gráficos (por exemplo, iconas, etiquetas de notas) engadidos máis tarde ao PCB poden causar curtos no sinal.Modificación dalgunhas formas de liñas indesexables.Hai unha liña de proceso engadida ao PCB?A resistencia de soldadura cumpre os requisitos do proceso de produción, o tamaño da resistencia de soldadura é o axeitado e as marcas de caracteres están presionadas nas almofadas do dispositivo para non afectar a calidade da instalación eléctrica.O bordo do marco exterior da capa de terra de enerxía na placa multicapa é reducido, como a capa de terra de enerxía de folla de cobre exposta fóra da tarxeta é propensa a curtocircuítos.Visión xeral O propósito deste documento é explicar o uso do software de deseño de placas de circuíto impreso PADS PowerPCB para o proceso de deseño de placas de circuíto impreso e algunhas consideracións para que un grupo de traballo de deseñadores proporcione especificacións de deseño para facilitar a comunicación entre os deseñadores e a verificación mutua.
Hora de publicación: 16-Xun-2022