Procesamento de PCBA, na soldadura SMT e DIP plug-in, a superficie das unións de soldadura será residual de colofonia de fluxo, etc. O residuo contén substancias corrosivas, os residuos nos compoñentes da almofada PCBA anteriores poden causar fugas, curtocircuítos e, polo tanto afectar a vida útil do produto.O residuo está sucio, non cumpre os requisitos de limpeza do produto, polo que o pcba debe ser limpo antes do envío.O seguinte lévache a comprender o proceso de produción do lavado con auga de pcba algúns consellos e precaucións.
Coa miniaturización dos produtos electrónicos, a densidade de compoñentes electrónicos, o pequeno espazo, a limpeza volveuse cada vez máis difícil, na elección do proceso de limpeza, segundo o tipo de pasta de soldar e fluxo, a importancia do produto, os requisitos do cliente para a calidade da limpeza. elexir.
I. Métodos de limpeza de PCBA
1. Limpeza con auga limpa: lavado por pulverización ou inmersión
A limpeza con auga clara consiste en usar auga desionizada, pulverización ou lavado por inmersión, segura de usar, seca despois da limpeza, esta limpeza é barata e segura, pero algúns estragos non son fáciles de eliminar.
2. Limpeza de auga semi-limpa
Limpeza semi-auga é o uso de disolventes orgánicos e auga desionizada, que engade algúns axentes activos, aditivos para formar un axente de limpeza, este limpador contén disolventes orgánicos, baixa toxicidade, o uso de máis seguro, pero para enxágüe con auga, e despois secar .
3. Limpeza por ultrasóns
O uso de ultra-alta frecuencia no medio líquido en enerxía cinética, a formación de innumerables pequenas burbullas que golpean a superficie do obxecto, para que a superficie da sucidade apague, para lograr o efecto de limpar a sucidade, moi eficiente. , pero tamén para reducir a interferencia electromagnética.
II.Requisitos da tecnoloxía de limpeza de PCBA
1. Compoñentes de soldadura de superficie PCBA sen requisitos especiais, todos os produtos pódense usar para limpar a placa PCBA con axentes de limpeza especiais.
2. Prohíbese que algúns compoñentes electrónicos se poñan en contacto co axente de limpeza especial, como: interruptores de chave, toma de rede, timbre, pilas de batería, pantalla LCD, compoñentes de plástico, lentes, etc.
3. O proceso de limpeza, non pode usar pinzas e outros metales de contacto directo PCBA, para non danar a superficie da placa PCBA, cero.
4. PCBA despois de soldar os compoñentes, o residuo de fluxo ao longo do tempo producirá unha reacción física de corrosión, debe limparse o antes posible.
5. A limpeza do PCBA rematou, debe colocarse nun forno de aproximadamente 40-50 graos, despois de 30 minutos de cocción, e despois retire a placa PCBA despois do secado.
III.Precaucións de limpeza de PCBA
1. A superficie da placa PCBA non pode ser fluxo residual, contas de estaño e escoria;As unións de superficie e de soldadura non poden ter un fenómeno esbrancuxado e gris.
2. A superficie da placa PCBA non pode ser pegajosa;A limpeza debe levar un anel electrostático.
3. O PCBA debe usar unha máscara protectora antes da limpeza.
4. foi limpo placa PCBA e non limpo placa PCBA colocado por separado e marcado.
5. Prohíbese que a placa PCBA limpa toque directamente a superficie coas mans.
Hora de publicación: 24-feb-2023