Proceso de capacitor enterrado
O chamado proceso de capacitancia enterrada, é un determinado material capacitivo que utiliza un determinado método de proceso integrado na placa PCB ordinaria na capa interna dunha tecnoloxía de procesamento.
Debido a que o material ten unha alta densidade de capacitancia, o material pode desempeñar un sistema de alimentación para desacoplar o papel de filtrado, reducindo así o número de capacitores separados, pode mellorar o rendemento dos produtos electrónicos e reducir o tamaño da placa de circuíto ( reducir o número de capacitores nunha única placa), en comunicacións, ordenadores, medicina, campos militares teñen amplas perspectivas de aplicación.Co fracaso da patente de material revestido de cobre "núcleo" fino e a redución do custo, será amplamente utilizado.
As vantaxes do uso de materiais de capacitores enterrados
(1) Eliminar ou reducir o efecto de acoplamento electromagnético.
(2) Eliminar ou reducir a interferencia electromagnética adicional.
(3) Capacitar ou proporcionar enerxía instantánea.
(4) Mellorar a densidade do taboleiro.
Introdución ao material do capacitor enterrado
Hai moitos tipos de procesos de produción de capacitores enterrados, como o capacitor plano de impresión, o capacitor plano de chapado, pero a industria está máis inclinada a usar o material de revestimento de cobre "núcleo" fino, que se pode facer mediante o proceso de procesamento de PCB.Este material está composto por dúas capas de folla de cobre encaixadas no material dieléctrico, o espesor da folla de cobre en ambos os dous lados é de 18 μm, 35 μm e 70 μm, normalmente utilízase 35 μm e a capa dieléctrica media adoita ser de 8 μm, 12 μm, 16 μm, 24 μm. , normalmente utilízanse 8μm e 12μm.
Principio de aplicación
Emprégase material de capacitor enterrado en lugar de capacitor separado.
(1) Seleccione o material, calcule a capacidade por unidade de superficie de cobre superposta e deseña segundo os requisitos do circuíto.
(2) A capa do capacitor debe estar disposta de forma simétrica, se hai dúas capas de capacitores enterrados, é mellor deseñar na segunda capa exterior;se hai unha capa de capacitores enterrados, é mellor deseñar no medio.
(3) Como a placa central é moi delgada, o disco de illamento interno debe ser o máis grande posible, polo menos > 0,17 mm, preferiblemente 0,25 mm.
(4) A capa condutora de ambos os dous lados adxacentes á capa do capacitor non pode ter unha gran área sen área de cobre.
(5) Tamaño da PCB dentro de 458 mm × 609 mm (18″ × 24).
(6) capa de capacitancia, as dúas capas reais preto da capa de circuíto (xeralmente a capa de enerxía e terra), polo tanto, a necesidade de dous ficheiros de pintura de luz.
Hora de publicación: 18-mar-2022