Por que é tan importante a colocación dos compoñentes?

Deseño de PCB 90% no deseño do dispositivo, 10% no cableado, esta é unha verdadeira afirmación.Comezar a tomar a molestia de colocar os dispositivos con coidado pode marcar a diferenza e mellorar as características eléctricas do PCB.Se simplemente colocas os compoñentes no taboleiro ao azar, que pasará?

1. O tempo é desperdiçado: unha alta probabilidade de que atopou no proceso de cableado algúns lugares simplemente non teñen espazo suficiente para ir, ou mesmo todo o cableado debe ser empuxado e comezar de novo.

2. O taboleiro non funciona: pensarías que o dispositivo está colocado, todos os cables estarán dispostos e todo está ben.Envía o ficheiro de deseño ao fabricante do taboleiro, agarda uns días para recibir un novo taboleiro.Xusto cando estás preparado para soldar o circuíto con gusto, estás abofetado coa realidade e descobres que algúns dispositivos simplemente non se poden soldar (ou o paquete está mal ou entran en conflito entre eles).

3. non agradable esteticamente: hai que admitir que aínda que só sexamos humildes enxeñeiros electrónicos, na procura da estética ou identificados coa simetría, minuciosos.O tipo de inicio pola falta de amor e non ir ao corazón da xente para a colocación de compoñentes da tarxeta, no proceso posterior de soldadura e depuración fará que a xente se sinta máis bloqueada.

Se sempre estás a descubrir o que está ben e o que está mal, aquí tes un pequeno truco para axudarche a determinar se os compoñentes da túa placa de circuíto están colocados correctamente.Despois da colocación do dispositivo, use o software de deseño da tarxeta na fiación automática, se a taxa de fallo do circuíto final é inferior ao 85%, o que significa que necesita gastar máis tempo para optimizar a colocación dos compoñentes.
 
Máquina de selección e colocación NeoDen9

1. A velocidade media de montaxe pódese alcanzar en 9000CPH.

2. A velocidade máxima de montaxe pódese alcanzar en 14000CPH.

3. Control independente de 6 cabezas de colocación, cada cabeza pode subir e baixar por separado, fácil de recoller e a altura de montaxe efectiva estándar alcanza os 16 mm, cumpre os requisitos do procesamento SMT flexible.

4. Admite alimentadores eléctricos e pneumáticos con alimentadores de bobinas de cinta de 53 slots como máximo con un ancho da máquina de 800 mm só, para garantir a alta eficiencia cun espazo flexible e digno.

5. Equipado con 2 cámaras de marca para garantir que todas as posicións de recollida poden ser fotografiadas.

6. Aplicable para o ancho máximo de PCB de 300 mm, cumpre coa maioría dos tamaños de PCB.

ND2+N9+AOI+IN12C-totalmente automático6


Hora de publicación: 12-ago-2022

Envíanos a túa mensaxe: